案例分享 - 凌犀助力電機裝置上市公司智慧化改造的故事
江蘇雷利電機股份有限公司是國家高新技術企業☁◕│，省級兩化融合轉型升級示範企業│☁。創建於1993年│☁。公司主要生產各種電機裝置☁◕│，是集研發·◕₪◕、設計·◕₪◕、生產·◕₪◕、銷售為一體的具有國際競爭力的微電機制造企業│☁。
雷利目前正深處於製造業轉型升級階段☁◕│，亟需從傳統制造☁◕│，透過市場·◕₪◕、技術·◕₪◕、生產·◕₪◕、管理等全方位創新☁◕│，轉型升級為智慧製造│☁。從長期戰略來看☁◕│，就是要契合“中國製造2025”的設想☁◕│，逐步實現和落實各項創新工作☁◕│，利用兩化融合平臺☁◕│，變“雷利製造”為“雷利智造”│☁。鑑於此選擇凌犀提供自主研發的車間級無線工業物聯網系統--Super andon系統（物聯網專項資助專案）☁◕│，實現現場管理快速響應和持續改善☁◕│，助力企業精益化管理和智慧化運營▩↟╃│✘！
前提是•☁╃↟₪：轉型升級☁◕│，創新/最佳化產品設計☁◕│，提高產品附加值
雷利目前正深處於產品研發轉型升級階段☁◕│，亟需從單品電機的仿製研發☁◕│，透過老產品新設計提升既有產品的價效比；同時需要基於最佳化後的電機☁◕│，展開衍生的元件產品創新研發☁◕│，提高產品的附加值│☁。
凌犀生產監控資訊（圖上資料與雷利無關）
因涉及客戶隱私☁◕│，上圖為示例☁◕│，僅供參考
選擇的關鍵詞•☁╃↟₪：實時·◕₪◕、穩定·◕₪◕、協同
此期專案已是在凌犀成功實施前1期基礎專案上再次拓展的☁◕│，雷利評估了多個供應商的解決方案☁◕│，包括幾家老牌的MES系統│☁。在之前系統基礎上☁◕│，希望選擇能夠最大匹配的合作商☁◕│，以實現他們的新需求│☁。凌犀在近幾年也逐漸成長☁◕│，透過不斷的研發創新☁◕│，迎合市場發展☁◕│，遂把握住了這次機會☁◕│，凌犀在生產現場的實時·◕₪◕、快速響應☁◕│，系統產品穩定☁◕│，和人機料法環的協同層面做的最為深入│☁。
專案負責人說•☁╃↟₪：“凌犀提倡了生產實時資料·◕₪◕、實時共享的概念☁◕│，透過微信·◕₪◕、TPM OEE報表記錄☁◕│，在車間現場·◕₪◕、辦公室甚至外地都可以遠端實時監控│☁。並且可考核技術人員解決問題的時間·◕₪◕、質量度☁◕│，做到可量化☁◕│，資料化│☁。
凌犀實時協同介面（圖上資料與雷利無關）
因涉及客戶隱私☁◕│，上圖為示例☁◕│，僅供參考
簡單易用☁◕│，結果資料化
對於新型軟體的最終引用☁◕│，除了成本·◕₪◕、系統穩定·◕₪◕、效率提升等因素外☁◕│，員工能否快速學以致用☁◕│，是衡量的關鍵之一│☁。資訊化專案負責人也著重強調這個點☁◕│，希望系統能夠快遞讓員工更快速的上手使用☁◕│，節約培訓成本和時間☁◕│，讓工人有更強的意願擁抱資訊化☁◕│，提高生產效率│☁。
“員工對於系統的整體應用操作評價很高☁◕│，一個班次的培訓半天就完成了☁◕│，互動感也類似他們平常使用的其他應用☁◕│，系統執行流暢☁◕│，不會出現卡殼│☁。而且異常問題響應後☁◕│，解決問題的相關人員能及時到位☁◕│，處理好事情☁◕│，同時這個資料我們員工都能透過電子看板等看到☁◕│，更公正·◕₪◕、透明化☁◕│，資料化│☁。”
前期效果展示
凌犀團隊利用系統採集的資料進行統計並分析☁◕│，幫助雷利將生產過程的資料·◕₪◕、裝置的資料互通☁◕│，形成追溯體系│☁。可以透過收集到的人·◕₪◕、機·◕₪◕、料·◕₪◕、法·◕₪◕、環各維度資料☁◕│，深入分析產品生產效率和質量問題☁◕│，為新產品研發·◕₪◕、技術改進等提供強大的資料支撐│☁。
車間主任說•☁╃↟₪：“系統的引進☁◕│，讓崗位員工生產更流暢化│☁。之前異常☁◕│，必須得全線停產│☁。還得靠員工去喊維修人員☁◕│，在嘈雜的環境中☁◕│，對講機的作用是微乎其微的│☁。而按鈕直接按下☁◕│，透過簡訊·◕₪◕、腕錶即可到達│☁。”
員工A說•☁╃↟₪：“之前呢☁◕│，產線停了☁◕│，我們要去喊維修人員☁◕│，有時候大半天不來解決問題☁◕│，最後還相互扯皮│☁。現在有了這個系統☁◕│，直接要記錄他們的處理過程☁◕│，都是真實可查的☁◕│，很是公平呢│☁。”
員工B說•☁╃↟₪：“每天忙忙碌碌的也沒有什麼成就感☁◕│，但現在抬頭看看每天LED屏裡的生產情況☁◕│，瞬間覺得很值當啊☁◕│，很有勁頭│☁。”
維修技術員說•☁╃↟₪：“說起維修☁◕│，以前恨不得長個順風耳·◕₪◕、千里眼的☁◕│，就怕不能及時聽到獲取崗位異常資訊☁◕│，不能及時解決☁◕│，那就代表著生產故障☁◕│，會造成不少的損失│☁。現在可是方便了☁◕│，直接簡訊·◕₪◕、微信/平板到我這裡☁◕│，快速解決☁◕│，生產自然順暢了│☁。”
高層管理透過資料分析☁◕│，得到如下•☁╃↟₪：完成車間全部生產線推廣☁◕│，實現車間級過程管控☁◕│，自動生成車間級管理BI報告│☁。異常處理時間由既定的20分鐘☁◕│，縮短至6分鐘；而異常處理時間僅需要3分鐘│☁。
更多
• 生產計劃功效達成☁◕│，透過資料分析最佳化生產計劃☁◕│，更優的生產排程；
• 降低人力成本☁◕│，單位產品人工製造成本降低；
• 改善產品質量☁◕│，提高裝置可靠性；
• 產量·◕₪◕、工效·◕₪◕、人員資訊自動採集100%☁◕│，減少資料錄用時間│☁。減少人工去統計資訊的時間☁◕│，使生產快速化；
• 計劃·◕₪◕、執行等資訊自動反饋100%☁◕│，不需要紙質檔·◕₪◕、人工記錄反饋│☁。
綜上所述☁◕│，系統的引進及時快捷傳遞生產過程中異常資訊快速高效實實現生產相關人員呼叫排程☁◕│，提高生產效率☁◕│，加強工廠車間生產過程的管理☁◕│，相關資訊做到目視化☁◕│，工序過程透明化☁◕│，降低成本☁◕│，穩定產品質量│☁。
更遠的路☁◕│，展望未來
世界資訊瞬息變化☁◕│，唯快不破│☁。我們未來的路☁◕│，往下面幾個方向前進│☁。在持續不斷的創新研發基礎上☁◕│，為雷利創造更多實惠│☁。
LPWAN ECN終端·◕₪◕、Lora閘道器等及入網裝置•☁╃↟₪：提供面向機器裝置·◕₪◕、人員操作·◕₪◕、環境執行最佳化的閉環☁◕│，核心是基於對機器操作資料·◕₪◕、生產環節資料的實時感知和邊緣計算☁◕│，實現機器裝置的動態最佳化調整☁◕│，構建智慧機器和柔性產線│☁。
車間級工業物聯網系統SaaS平臺•☁╃↟₪：提供面向生產運營最佳化的閉環☁◕│，核心是基於資訊系統資料·◕₪◕、製造執行系統資料·◕₪◕、控制系統資料的整合處理和大資料建模分析☁◕│，實現生產運營管理的動態最佳化調整☁◕│，形成各種場景下的智慧生產模式│☁。如AI輔助排程最佳化☁◕│，BI資料BI分析│☁。
雲PaaS平臺•☁╃↟₪：工業網際網路PaaS平臺☁◕│，提供完整的凌犀出品和部分第三方的各類採集硬體終端·◕₪◕、指示硬體終端的雲服務接入和控制☁◕│，全媒體接入等中介軟體和API介面整合等│☁。
